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塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦(fù)予塑料製(zhì)品以完(wán)整構型和準確尺寸的工具。
由於塑料品(pǐn)種和加工方法繁多,塑(sù)料成型機和塑料製品(pǐn)的結構又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。
模具的一般分類:可(kě)分為塑膠模具及非塑膠模具:
(1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、衝壓(yā)模、壓鑄模等(děng)。
A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台
B.鍛造模(mó)——汽車身
C.衝壓模——計算(suàn)機麵板
D.壓(yā)鑄模(mó)——超合金,汽缸(gāng)體
(2)塑膠模具
根據生(shēng)產工藝和生產產品的不同又(yòu)分(fèn)為:
A.注射成型模——電(diàn)視機外(wài)殼、鍵盤(pán)按鈕(應用較普遍)
B.吹氣模——飲料瓶
C.壓縮成型模——電木(mù)開關(guān)、科學瓷碗(wǎn)碟
D.轉移成型模——集成電路製品
E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
F.熱成型模——透明成型(xíng)包裝外殼
G.旋轉成型模——軟(ruǎn)膠洋娃娃玩具
塑料模具產品的(de)技術應用
一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型(xíng)的組合式塑料模具,它主要(yào)包括由凹(āo)模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件(jiàn)和側截組合板(bǎn)組成的具有可變型芯的凸模。
模具凸、凹模(mó)及輔助(zhù)成型係統的協調變化。可加工不(bú)同形狀、不同尺寸的(de)係列(liè)塑件(jiàn)。
我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品,大到機床的底座、機身外(wài)殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用(yòng)電器的外殼,無不與(yǔ)模具有著密切的關係。
模具的形狀(zhuàng)決定著這些產品的外形,模具的加工質(zhì)量與(yǔ)精度也就決定著這些產品的質量。因為各種(zhǒng)產品的材質、外觀、規格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非(fēi)塑膠模具,以及塑膠模具。
1、近(jìn)年來,隨著(zhe)塑料工(gōng)業的飛速發展和(hé)通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高,塑料製品的應用(yòng)範圍也在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表,建築(zhù)器材,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領域,塑料製品所(suǒ)占的比例正迅猛增(zēng)加。一(yī)個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金(jīn)屬件。
工業產品和日用產品(pǐn)塑(sù)料化的趨勢不(bú)斷上(shàng)升。
2、模具的一般定義:在工業生產中,用各種壓力機和裝在(zài)壓(yā)力機上的專用工具,通過壓力把金(jīn)屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品,這種專用工具統稱為模具。
3、注塑過程說明:模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型(xíng)模腔。注塑時,模(mó)具裝夾在注塑(sù)機上,熔融(róng)塑料被注入(rù)成型模腔內(nèi),並在腔內冷(lěng)卻定型(xíng),然後上下模分開,經由頂出係統(tǒng)將製品從模腔頂(dǐng)出離開模具,較後模具再(zài)閉合進行下一次注塑,整個(gè)注塑過程是(shì)循環進(jìn)行的。
4、(1)模線上,與產品(pǐn)在開模時一起脫模(mó),設計較簡單,容易加(jiā)工,成本較低,所以較多人采用大水口係統作業。
(2)細水口模具(jù):流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組(zǔ)水口分模線,設計較為複(fù)雜,加工較困難(nán),一般要視產品(pǐn)要求而選用細水口係統。
(3)熱流道模具:
此類模具結構與細水口(kǒu)大體相同,其較大(dà)區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏,無冷(lěng)料脫模,流道及(jí)澆口直接在(zài)產品上(shàng),所以流道不需要脫模,此係(xì)統又稱為無(wú)水口係統,可節省原材料,適用於原材料較貴、製品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。