昆山免费国产精品视频在线塑膠模（mó）具（jù）有限公司

      注塑模具內的溫度各點不（bú）均勻，也和注射周（zhōu）期（qī）中的時間點有關。模溫機的作用就是保持溫度恒（héng）定（dìng）在2min和2max之間，也就是（shì）說防止溫度差在生產過程或間隙上下波動。以下的幾種控（kòng）製方法適用於控製模具（jù）的溫（wēn）度:控製流體溫度是最（zuì）常用的方法，且控製精度可以滿足大（dà）多數情況要求（qiú）。使用這種控製方法，顯示在（zài）控製器的溫度和模具溫度（dù）並不（bú）一致；模具的溫度波（bō）動相當大，因（yīn）為影響模具的熱因素沒有直接測量和（hé）補償這些（xiē）因（yīn）素包括注射周期的改變，注（zhù）射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模（mó）具溫度的直接（jiē）控（kòng）製。該方法是在模具內（nèi）部裝溫度傳感器，這（zhè）在模（mó）具溫度（dù）控製精度要求比較高的情況下（xià）才會采用。模具（jù）溫度（dù）控製的主要特點包（bāo）括：控製器設定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下（xià），模（mó）具溫度的穩定性比（bǐ）通（tōng）過控製流體溫度（dù）更好。此外，模具溫度控製在生產過程控製中的重複性較（jiào）好。第三是聯合控製。聯合控（kòng）製是上述方法的綜合，它能同時控製流體和模具（jù）的溫度。在聯合控（kòng）製中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須（xū）考慮形狀、結（jié）構及冷卻通道（dào）的位置。另外，溫度傳感器（qì）應被放置在對注塑件質量起決定性作用的地方。連接一（yī）個或多個模溫機到注塑機控製器上有很多途徑。從操作（zuò）性、可（kě）靠性和抗（kàng）幹擾考慮最好（hǎo）使用數（shù）字接口。

      注塑（sù）模具的熱平衡控製注塑機和模具的熱傳導是生產注（zhù）塑件（jiàn）的關鍵。模具（jù）內部，由塑料（如熱（rè）塑性塑料）帶來的（de）熱量通過（guò）熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導（dǎo）熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架（jià）。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量（liàng）；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。 　控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件（jiàn）的影響注塑（sù）工藝中，控製模（mó）具溫度的主要目（mù）的一是將（jiāng）模（mó）具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度（dù）恒定在工作溫度。以上兩點做的（de）成功的話，可以把循環時間（jiān）最優化，進而保證注塑件（jiàn）穩定的高質量。模具溫度會（huì）影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及（jí）變形等（děng）幾方麵。模具溫度過高或不（bú）足（zú）對不（bú）同的材料會帶來不同（tóng）的影響。對熱塑性塑料（liào）而言，模具溫度高（gāo）一點通常會改善表麵質量和流動性，但會延長冷卻（què）時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的（de）模具（jù）溫度通常會減少循環時間，且（qiě）時間由零件冷卻所需時間（jiān）決定。此外，在塑膠的加工中，高（gāo）一點的模具（jù）溫度還會減少塑化時間（jiān），減少循（xún）環次（cì）數。