波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。

5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。