在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大(dà),隨著不(bú)斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用(yòng)橫波束探傷(shāng),能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分(fèn)辨率(lǜ)和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑(jìng)向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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