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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須(xū)複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預(yù)變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件(jiàn),並按(àn)設計要求(qiú)將限位裝置調到規(guī)定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到(dào)其它機械損(sǔn)傷。

8、對用(yòng)於氣體(tǐ)介質(zhì)的膨脹(zhàng)節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕(shí)性(xìng),並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再(zài)安裝膨(péng)脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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