波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低（dī）甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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