雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發（fā）生耦（ǒu）合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。