波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞（huài）。