安裝試壓
1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否（fǒu）需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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