伸縮接(jiē)頭為什麽限位(wèi)螺絲有的時候需要采用不(bú)鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外(wài)決定為什麽必須是用(yòng)不鏽鋼限位螺(luó)絲(sī)。
不鏽鋼(gāng)(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具(jù)有不鏽性的鋼種稱(chēng)為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽(yán)等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於(yú)兩者(zhě)在化(huà)學成分上的差異而使他們的(de)耐蝕性(xìng)不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕(shí),而耐(nài)酸(suān)鋼則一般均(jun1)具有不鏽性。
不鏽(xiù)鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但(dàn)是因為鉻是鋼的組成部分之一(yī),所以保護方(fāng)法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在(zài)普通(tōng)碳鋼上形成的氧(yǎng)化鐵繼續進行氧化,使鏽(xiù)蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的(de)金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在(zài)鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí),鋼(gāng)的耐大氣(qì)腐蝕性能顯(xiǎn)著增加(jiā),但鉻含量(liàng)更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了(le)類似於純鉻金屬上形成的(de)表麵氧化(huà)物。這種緊密粘附的富鉻氧(yǎng)化物保(bǎo)護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看(kàn)到鋼(gāng)表麵(miàn)的自然光澤,使不鏽鋼具有獨(dú)特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼(gāng)不受大氣腐蝕的(de)穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體(tǐ)心(xīn)立方晶格(gé)的鐵組織穩(wěn)定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定(dìng)奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶(jīng)體結構(gòu)(鐵素(sù)體)為麵心立方(fāng)晶體結構(奧氏體(tǐ))。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效(xiào)的元素。
3、Mo
Mo與(yǔ)Cr協同作用能(néng)提高不鏽鋼的抗氯化物腐(fǔ)蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫(féng)隙(xì)腐蝕的能力(lì)是Cr的3倍(參見CPT公(gōng)式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金(jīn)屬間(jiān)相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種(zhǒng)類很多,不光有以上類型的合金元素,新型(xíng)的不鏽鋼(gāng)還有Cu,Nb等元素加入,更(gèng)加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮(suō)接頭螺絲的(de)作用,
伸縮器在一定範圍內(nèi)可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道(dào)對接不同軸向而(ér)產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安(ān)裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭(tóu)位移的距離(lí),伸(shēn)縮器安裝時(shí)要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角(jiǎo)均勻擰緊壓蓋螺母,再(zài)調整好限位螺母,這樣能讓(ràng)管道(dào)在伸縮量(liàng)範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在(zài)伸縮(suō)接頭(tóu)裏是一個重(chóng)要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺(luó)絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的(de)限(xiàn)位伸縮作用會(huì)大減,後期維修也帶來很大的不方(fāng)便。
掃(sǎo)一掃關注我們