安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須（xū）複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條（tiáo）件得（dé）以（yǐ）充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管（guǎn）加設臨（lín）時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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