波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析（xī）發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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