在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良(liáng)、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫(héng)波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋(wén)直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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