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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查(chá)波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定(dìng)位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支(zhī)承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到(dào)小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道(dào)再安裝(zhuāng)膨(péng)脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須(xū)符合設計要求(qiú),嚴禁(jìn)在支架未安裝(zhuāng)好之(zhī)前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免(miǎn)管(guǎn)線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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