為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮（suō）接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐（nài）化學介質腐蝕（shí），而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕（shí）性（xìng）取決於鉻（gè），但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利（lì）用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧（yǎng）化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了（le）表層，所暴（bào）露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自（zì）我修（xiū）理，重（chóng）新（xīn）形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效（xiào）的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高（gāo）不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元（yuán）素，同（tóng）樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等（děng）元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲（sī）的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器（qì）安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓（ràng）管道在（zài）伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。