波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行（háng）業中得到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好（hǎo）的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩（wěn）變形兩種形式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失（shī）穩（wěn）；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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