為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽（xiù）鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽（xiù）鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼（gāng）種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而（ér）使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成（chéng）部分之一（yī），所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和（hé）大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成（chéng）孔洞。可（kě）以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知（zhī）道的那樣，這（zhè）種保護（hù）僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合（hé）金（jīn）化處理時，把表麵氧化物（wù）的（de）類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形（xíng）成（chéng）的表麵氧化（huà）物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形（xíng）成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯（xiǎn）著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一（yī）個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更（gèng）加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對（duì）接（jiē）不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易（yì）腐蝕（shí）生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的（de）不方便（biàn）。