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01射咀(jǔ)
熔膠通常(cháng)從射(shè)嘴流入注口,但有些模具,射嘴(zuǐ)為模具的一部分,因為它(tā)延伸至模具的底部。 另處有兩種主要的射嘴類型:開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產中,應多使用開放式(shì)射(shè) 嘴,因為它們既便宜又較少滯留的可(kě)能性。
02過濾器和組合式射嘴
03排氣
在這裏,氣體就(jiù)可以從射料缸上的孔或洞中排 出。然後螺杆根直徑增大,並將去揮發物的(de)熔膠適(shì)向射嘴。配備這項設施的注塑機(jī)稱為排氣 式注塑機(jī)。這種排氣式注塑機的上方應該有催化燃器很好的(de)排煙器,將(jiāng)可能有(yǒu)害的氣體(tǐ)除去(qù) 。
為了得到高質(zhì)量的熔膠,塑料要一致地加熱或熔化,並要充分(fèn)混合。使用正確的螺(luó)杆才能恰 當地熔化和混合,而且在(zài)射(shè)料缸中具備足夠的壓力(或背壓),以便獲得混合(hé)和熱力的一致(zhì) 性。
05止流閥
06螺(luó)杆後退(倒索)
07螺杆墊料
08螺杆的旋轉(zhuǎn)速度
09射膠量
10塑化能力
11塑化能力估計
12射料缸滯留時間
實際的滯留時間可通過實驗確(què)定出來,方法是量(liàng)度有色塑料通過射料(liào)缸所(suǒ)需的時間,可以下 列公式粗略地計算出(chū)來: t=(射料缸額定料量gX周期時間S)÷(射料量(liàng)gX300)請注意,有些塑(sù)料在射料缸中的滯留時間長於計算(suàn)所需(xū)時間,這因為它們可結聚在射料缸中 。
按一般(bān)的做法,應計算某一塑料在一特(tè)定注塑機上的停留(liú)時間(jiān)。尤其大型注塑(sù)機采用較少的 射(shè)料量時,塑料容易分解(jiě),而這並非(fēi)從觀察可探測到的。如果滯留時(shí)間短,塑料(liào)將不能均勻 地塑化;滯留時(shí)間進長(zhǎng)塑料性(xìng)質則(zé)會衰(shuāi)減。
14射料缸(gāng)溫度環境
其它區的溫度於是逐(zhú)漸升高直至達(dá)到射嘴,為防止滴漏,在 射嘴尖端的(de)溫度往往稍低。模具也被加熱、冷卻,由於許多模具(jù)的(de)尺寸(cùn)關係,模(mó)具也被區分 ,但除非有說明,各區(qū)應該(gāi)設定為同一大小的尺寸
可測量射(shè)嘴或以空氣噴射法量度。利用後者進(jìn)行測量時,必須小心確保清理熱熔(róng)塑料時不會 發生意外,因為熱熔塑料的高溫會燒傷皮膚,甚(shèn)至(zhì)腐蝕皮膚。在注塑工(gōng)場內,燒傷是(shì)有意外 。
16模具溫度
17均勻(yún)的冷卻
18溫度(dù)和(hé)冷卻檢查
要經(jīng)常檢查注塑機(jī)是(shì)否在記錄單上指定的溫度下設定和運行。這是非常重要的。因為溫(wēn)度會(huì) 影響注塑件表麵光潔(jié)度和產量。所有測量得出的數值都必須記錄下來,並按指定的時間檢查 注塑(sù)機。