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材料的區別:
矽膠模具是製作工藝品的專用模(mó)具膠,一般是矽膠和固化劑按(àn)一定配比進行(háng)混合攪拌(bàn)均勻後,在室溫或加溫的條件下固(gù)化(huà)成型。具(jù)有耐高溫、耐腐蝕、抗(kàng)撕拉性強(qiáng)、仿真精細(xì)高的特點。矽膠屬於熱(rè)固性材料,一般都是壓注成型。矽膠的流動性好,所(suǒ)以矽膠模具不需要用開水(shuǐ)口,且價格(gé)比塑(sù)膠(jiāo)模具便宜。
塑膠模具是一種用(yòng)於壓縮、擠塑、注塑、吹塑、和低發泡成(chéng)型的組(zǔ)合式模具的(de)簡稱,故(gù)也稱作:塑料模(mó)具或注塑模具。具有可(kě)加工不同形(xíng)狀(zhuàng)塑件的特點。以前,國內的工廠都叫塑料廠(chǎng),而港台地區則(zé)稱塑(sù)料廠為塑膠公司。塑膠是(shì)熱塑性(xìng)材料,一般都是采用注塑成型模具。塑膠模具(jù)有工業之母的稱號,現在很多新產品的發布都會涉及到塑料。
結構的區別:
矽(guī)膠模具的材料是模具矽膠,一般結構是有:基膠、交聯劑、催化劑、填料和添加劑五個組分構成(chéng),而(ér)事實上基膠、交聯劑和填料(liào)為一個組分,催化劑被單獨作為一(yī)個(gè)組分,這也就是為什麽模具矽膠是雙組份(fèn)室溫矽膠的由來。
塑(sù)膠(jiāo)模(mó)具的結構主要包括由凹(āo)模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模(mó),由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡(kǎ)板、型腔截斷組件和側截組合板組(zǔ)成的具有可變型芯(xīn)的(de)凸模。為了提高塑料的性能(néng),還要在聚合物中添加各種輔助材(cái)料,如填料、增塑劑、潤滑(huá)劑、穩定(dìng)劑、著色劑等。
用途的區別:
矽膠原材料按物理性質可以分成固體矽膠和液體(tǐ)矽膠。固體矽膠(jiāo)主要用於模壓成型的產品。比如:矽膠套,矽膠餐具,矽膠模具,矽膠按鍵等,液體矽膠主要用於擠出成(chéng)型的產品,比如矽膠奶嘴,矽(guī)膠管等。
塑膠零件廣泛應用如今生活(huó)中(zhōng)的每一個領域,例如家用(yòng)電器、儀器儀表、電線(xiàn)電纜、建築器材、通訊電子、汽車工業、航天(tiān)航空、日用五金等。塑膠的應用如(rú)此之廣,使用如此之便利,以至於帶來了副作用,在某些(xiē)領域人們不得不(bú)開展“禁塑令”。
現在環保問題是人們所關注的(de)一個焦(jiāo)點問題,矽膠又是一種新型的環保原材料,隨著社(shè)會的發展趨勢,矽膠的(de)未來發展前景還很大,勢必會越(yuè)來越好,矽膠更多的用途也必將慢慢地被發掘。相比之下,塑膠對環保(bǎo)的危害就大了(le),若不能找(zhǎo)到合理的解決方法,必(bì)將會被矽膠所替代。