昆山免费国产精品视频在线塑（sù）膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工（gōng）藝數據管（guǎn）理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全（quán）麵性，圖紙版本的一致性（xìng）;使（shǐ）到（dào）圖紙能達到有效（xiào）共（gòng）享和有效的查詢利用。可以建立（lì）完整（zhěng）的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的（de）、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利（lì）用，預防由於設計（jì）圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂（luàn）、3d模型和2d圖紙數據的不（bú）一致，2d圖紙設計的（de）不（bú）規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾（jiū）正，造成模具要（yào）修改和返工，甚至作廢，增加模具的（de）製造（zào）成本，加長模具製（zhì）造生產周期，影響納期（qī）。

第二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性（xìng）：通過有效的、細致的、嚴（yán）格的檢測（cè）手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和（hé）完整性。

第三，每套（tào）塑料模具的設計、製造成本（běn）必須要（yào）做到及時匯總：通過有效控（kòng）製車間的（de）工作傳票的開出，有效管（guǎn）理刀（dāo）具的報（bào）廢;通過準確的模具結構（gòu）設計、高效的模具零件加工（gōng）和（hé）準確（què）的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從（cóng）而獲得每套模具的實際成本，有效地（dì）控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加（jiā）工（gōng）工藝、車間（jiān）生產情況、人力資源等（děng）的信息（xī）有機地組織、整合在（zài）一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量（liàng）並如（rú）期交（jiāo）貨。

第五，製定一套完整的、實用塑（sù）料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模具生產管理流程的產品數（shù）據管理（lǐ）、工（gōng）藝數據（jù）管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定（dìng）、模具設計、工藝製定（dìng）、車間任務分派和產品檢（jiǎn）驗，庫房管（guǎn）理等，使模具製造及（jí）相關（guān）輔助信息從（cóng）計劃製定到（dào）完工（gōng）交付能夠實現全（quán）方位跟蹤管理。