昆山免费国产精品视频在线塑膠模具有限公司（sī）

第一（yī），有效管理的進行產品數據管理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔管理（lǐ）：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據（jù）管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全（quán）麵性，圖紙版本的（de）一致性;使到圖紙能達到有效共享和（hé）有效的查詢利用。可以建立完（wán）整的文件（jiàn）管理計算機數據庫，將設計部門（mén）積累的設計圖紙、散（sàn）落的、將以前（qián）分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數（shù）據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成（chéng）有問題不（bú）易被及時發（fā）現和及時糾正，造成模具（jù）要修改和返工，甚至作廢（fèi），增加模具的製造成本（běn），加長模具製造生產周期，影響納期。

第（dì）二，保持塑（sù）膠（jiāo）模具圖（tú）紙、加（jiā）工工藝、和實（shí）物的（de）數據的一致（zhì）性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模（mó）具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性（xìng）和完整性。

第三，每套塑料模具（jù）的設（shè）計、製造成本（běn）必須要做到及時（shí）匯總：通過有效控製車（chē）間的工作（zuò）傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確（què）的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配（pèi）件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控製模（mó）具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人（rén）力資源等（děng）的信息（xī）有機地組織、整（zhěng）合在（zài）一起進行統（tǒng）籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一（yī）套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製（zhì）定一套完整的模具生產（chǎn）管理係統，實現模（mó）具生產管理流（liú）程的產品數據管理（lǐ）、工藝數據管理、計劃管理（lǐ）、進度管（guǎn）理的計算機信息化管理係統（tǒng），包括塑（sù）料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品（pǐn）檢驗，庫房管理等，使（shǐ）模具製造及相關輔助信（xìn）息從計劃（huá）製定到（dào）完工交付能夠實（shí）現全方位跟蹤管（guǎn）理。