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塑料注塑(sù)加工的主要注意事項和其中的包含的工藝:
一、注塑產品成型周期,這其中又包含了注塑時間(jiān)和產品冷卻時間,這(zhè)些時(shí)間的有效控製對產品的質量有著深刻(kè)的影(yǐng)響。
在注(zhù)塑生產之前我(wǒ)們就應該通過樣品的式樣(yàng)以及其它方法明確產品(pǐn)成型周期。
二、注塑模具的溫度,不同(tóng)的塑料顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一樣(yàng)的,以及產品的外觀、變形、尺(chǐ)寸、膠模等都有著不一樣的要求;
這都使得注塑模(mó)具的溫度在使用不同的塑料、產品要(yào)求等情況下,其模(mó)具溫度的控製是不(bú)一樣的。
三、熔融塑料注(zhù)射壓力,塑料在充滿模具型腔的(de)過程當中是麵對很大阻力的,這使得注射(shè)壓力的大小直接決定了產品的尺寸(cùn)、重量、密度(dù)、外觀等!
影響到(dào)其中的(de)任何一(yī)個(gè)因素那麽該產品就成(chéng)為報(bào)廢品。這是需要注射工程師根(gēn)據產品的綜合因素來合理界定注射壓力(lì)控製的。
四、注射速度,注射速度的(de)快慢對(duì)產(chǎn)品的外觀質量有著重要的影響。
注射速(sù)度一般需要通過調節單位(wèi)時間內向注射油缸供油多少來(lái)實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴(pēn)射法來量(liàng)度,熔體溫度(dù)對熔體的流動性能(néng)起(qǐ)主要作用;
塑膠沒有具體(tǐ)的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。
這兩者溫(wēn)度的控製對產品的質量(liàng)同樣起著至關重要的作用。