雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）外表麵（miàn）和軸線成（chéng）一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨（suí）著（zhe）不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜（xié）入射及縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜（xié）向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集（jí）分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。