安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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