雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時（shí）會產（chǎn）生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多（duō）數在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀（guān）察（chá）形貌（mào）。