波紋管補償（cháng）器（qì）的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除（chú）具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間（jiān）均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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