波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的（de）降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富（fù）裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩（wěn）和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的（de）柱失穩。
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