在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經(jīng)過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)曲率(lǜ)半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所(suǒ)以雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭外(wài)表和近(jìn)表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化(huà),但(dàn)起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈(chéng)徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延(yán)展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉(ròu)眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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