波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符（fú）合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）損壞。