從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題(tí)。我國的脫硫係(xì)統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有(yǒu)發生(shēng),由於腐蝕和(hé)磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石(shí)膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可(kě)綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國(guó)內(nèi)外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具(jù)備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜(yí)防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對(duì)各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好(hǎo)的抗耐性。
掃一掃關注我們