波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括（kuò）內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器的（de）柱失穩。

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