安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符（fú）合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
電話：15838165939
