波紋管補償器的（de）失效（xiào）類型及原（yuán）因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能（néng）力之外，高可靠（kào）性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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