雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋（zhá）製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形（xíng）成的（de）滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱（zòng）向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。