雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密（mì）集分布或斷（duàn）續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察（chá）形貌。