雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺（quē）陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的（de）運動速（sù）度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布（bù）或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。