安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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