在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴(yán)重的甚至(zhì)裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的(de)運(yùn)動(dòng)速度(dù)大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采(cǎi)用水浸聚(jù)焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷(xiàn)對底波(bō)幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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