安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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