從(cóng)鍋爐引風(fēng)機(jī)出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化(huà)學(xué)腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等(děng)造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的(de)一個(gè)共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點(diǎn),已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的(de)問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管(guǎn)道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存(cún)在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達(dá)150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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