波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補（bǔ）償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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