波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環（huán）節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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