安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後（hòu）切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架或（huò）膨脹節損壞。
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