雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的（de）主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂（liè）紋在加熱（rè）時會（huì）延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的（de）較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí）會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波（bō）束（shù）探傷，能快速準確的（de）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。