安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護（hù）套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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