從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境(jìng),從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內(nèi)外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐(fǔ)蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻(fān)邊橡膠(jiāo)接頭防脫(tuō)拉
現階段(duàn)在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方(fāng)法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液(yè)脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入(rù)適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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