波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行（háng）業中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一（yī）個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。
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