橡膠接頭(tóu)的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具(jù);多(duō)澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對(duì)稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設(shè)置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓(yā)、高速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足(zú),注塑機螺杆或柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射及保壓時熔(róng)料發(fā)生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小則容易堵塞進料通(tōng)道,太大則將使射力小(xiǎo),充模發生困難。
3.後是生(shēng)產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成核劑以加(jiā)快結晶。
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