雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形（xíng）成片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後（hòu）形（xíng）成的外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。