安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規（guī）定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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